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        南京正邦玻璃鋼有限公司

        NANJING ZHENGBNAG GLASS FIBER REINFORCED PLASTICS CO., LTD.

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        關于玻璃鋼管道常見問題的分析

               一、后固化問題
               固化后起泡的主要原因是膠的蒸發量太高,軋制溫度低,軋制速度快,膠的蒸發太晚,不能蒸發,造成玻璃鋼管道內殘渣,當管加熱固化后,殘余蒸發被加熱膨脹,使管內殘余的水分蒸發量增加。它會使管子冒泡。
               解決方法:控制蒸發量,適當增加軋制溫度,降低軋制速度,凝固后管子起皺的原因是膠含量高,適當降低橡膠布的橡膠含量,降低軋制溫度。
               二、玻璃鋼管道分層原因:
               1、膠布太舊了;2、膠布量太小或不均勻;3、熱輥溫度太低,樹脂熔化不好,膠布不能很好地粘在芯上;4、膠布張力低;5、放油劑用量太多,會弄臟芯布。
               解決方案:1、膠布的粘接劑含量和可溶性樹脂含量應適應質量要求;2、應增加熱輥溫度,使膠布通過熱輥,變軟變粘,使管芯粘結堅固;3、調節膠布張力;4、不需要使用除油劑或減少其用量。
               三、內壁起泡
               主要原因是導引頭布不靠近中間。
               解決方法:操作時應注意導引頭布應堅固地附著在玻璃鋼管道的管芯上。
               轉載請注明出處:www.osezlemsa.com
        2021/07/26 11:08:18 2736 次

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